食品净化车间清洁度的控制方法

　　食品企业建设食品净化车间，可以将食品生产中接触的设备、空气和员工等污染源控制在一定范围内，保持其清洁度，保证产品的质量和生产率。、

　　净化车间是控制食品生产环境的关键。空气中的灰尘和微生物无处不在，并通过各种渠道传播。空气中灰尘颗粒越多，细菌附着在灰尘颗粒上的机会就越大，传播的机会也就越大。同样，病毒也会附着在尘粒上并传播。因此，控制空气中灰尘颗粒的数量可以控制附着在空气中的微生物。

　　大多数微生物的大小为0.3μm。病毒是最小的微生物，约0.005μm或更大，其次是立克次体。细菌有很多种，其中大部分以群体形式存在于空气中。常见的细菌大小为5.5～6.5μm，真菌为3.1～3.9μm，采用高效空气过滤器 (0.5μm，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。

　　康源净化建议，净化车间的清洁度是根据空气中悬浮颗粒的数量来判断的。当数量较大时，清洁度将较低。

　　为了达到预期的净化效果，净化车间将有许多规范性要求。例如，在净化车间，将有环境温度和湿度的实时监控要求。此时，温湿度记录仪将作为凭证使用。

　　净化车间，无论是电子元件、原材料、药品、疫苗还是食品，都需要在合适的环境中生产和保存，因此在仓库中使用温湿度记录仪是非常必要的。许多制造商过去依赖温湿度计+人工记录，这不仅容易忘记，而且不能保证数据的准确性和公平性。

　　康源净化提示:只有通过正确的记录方法才能减少错误，并确净化车间温度和湿度检测的可靠性。

相关文章：食品净化车间